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等離子表面處理系統(tǒng)由等離子發(fā)生器、等離子控制單元（PCU）和等離子噴槍3部分組成。壓縮空氣通過等離子噴槍內形成的高壓電場被部分電離并向外輸出，形成等離子體。低溫等離子體中包含大量電子、離子、分子、激發(fā)態(tài)原子等活性粒子，具有激發(fā)溫度低、產生的活性粒子濃度高、操作簡便、效率高、無污染等優(yōu)點，被廣泛應用于材料表面處理等領域。

等離子表面處理機處理速度能達到多少

答：等離子表面處理機處理速度能達到多少，這個問題是一個無法準確回答的問題，一般正常的處理速度范圍在0-200mm/s。因為等離子表面處理效果具有很強的參數相關性。需要同時考慮輸入功率(P)、噴槍距試樣表面距離(d)、處理速度(v)三個工藝參數。所以等離子處理速度需要在滿足客戶使用需求的前提下根據實際使用情況來調整。

一般來說等離子能量密度與電功率呈正相關，與槍頭距離及等離子表面處理機處理速度呈負相關。

隨著等離子功率P的增大，產生的活性粒子的密度增加，單位時間內作用于材料表面的活性粒子數量增加，在表面形成較多的活性基團，使得基體表面極性增強，表面能增加，從而提高其潤濕性。當噴槍距離d減小時，表面能先增大后略有減小，當噴槍距離d逐漸減小時，到達試樣表面的等離子束中的活性粒子數量和活性增加，能量增大，且溫度增加，使材料的固體表面能增加，但是當距離進一步增加時，等離子束中噴出的活性粒子到達材料表面反射的能量較大，并且以平行于試樣表面的方向流出，導致能量略有損耗，使試樣表面能略有下降；隨著等離子處理速度v的減小，試樣表面能逐漸增大，原因是速度減小，單位面積所處理的時間加長，到達試樣表面的活性粒子數量增加，故試樣的表面活性越大，表面能增加，潤濕性提高。

總體來說等離子噴槍與試樣表面距離(d)對表面能影響最為顯著，其次是試樣處理速度(v)和輸入功率(P)。

根據以往經驗，對于手機按鍵，手機殼粘接前表面處理，等離子表面處理機一般速度可達2-8米分鐘；密封條涂裝前處理速度是5-20米/分鐘；密封條植絨表面處理速度是2-8米/分鐘；防指紋液鍍膜及手機蓋板表面有機物清洗，一般用多槍頭，處理速度是0.5-1.5米/分鐘(流水線寬70cm，聯(lián)合機械手來回處理）；糊盒機用直噴等離子噴頭，覆膜材料的處理速度最大可達400米/分鐘，UV光油彩盒稍慢，一般最大為110米/分鐘；PVC卡噴UV油墨表面處理，一般速度是12-25米/分鐘。

開放式低溫等離子表面處理機是在大氣壓環(huán)境中，采用空氣為放電氣體產生低溫等離子體，與傳統(tǒng)的低壓放電產生低溫等離子體相比，節(jié)省了抽真空設備，大大降低了生產成本，方便客戶與流水生產線搭配使用，在與產線搭配的時候，等離子表面處理機的處理速度是否能與產線匹配就是客戶比較關心的問題，通過上述對于等離子表面處理機工藝參數的簡單贅述，希望能對客戶有所幫助。