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常壓等離子表面處理機(jī)摒棄了真空系統(tǒng)，可在大氣壓下產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的低溫等離子體，滿足了在線連續(xù)生產(chǎn)需求。同時(shí)由于其具有較低的溫度，相對(duì)較高的活性粒子濃度和更高的化學(xué)反應(yīng)速率，成為目前等離子體研究的熱點(diǎn)方向之一。在等離子體處理材料過程中，放電氣體將產(chǎn)生帶電粒子（電子和離子）、激發(fā)態(tài)粒子（自由基，亞穩(wěn)態(tài)分子）和光子。通過這些活性粒子在表面產(chǎn)生的物理和化學(xué)反應(yīng)，起到表面清潔、表面刻蝕、表面活化等作用。

常壓等離子表面處理機(jī)處理原理：

常壓等離子表面處理機(jī)是使用工作氣體將等離子體吹出電極間隙而形成的放電形式，在空間上分隔開等離子體的產(chǎn)生區(qū)域與應(yīng)用區(qū)域，保證大部分的活性粒子可以輸運(yùn)到處理材料的表面，使得其應(yīng)用不再受電極的限制，且具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于集成等優(yōu)點(diǎn)。

常壓等離子表面處理是等離子體與材料表面相互作用的結(jié)果，主要包括對(duì)材料表面的物理作用和化學(xué)作用兩部分。低溫等離子體中含有的大量活性粒子，其能量一般為幾個(gè)甚至十幾個(gè)電子伏特，高于一般聚合物材料的表面結(jié)合鍵能（通常為幾個(gè)電子伏特），可以打開材料表面原有的化學(xué)鍵，并和各活性基團(tuán)發(fā)生氧化、裂解、還原、聚合、交聯(lián)等反應(yīng)形成新的化學(xué)鍵或者表面引入功能基團(tuán)。等離子體中的高能粒子轟擊材料表面，對(duì)材料造成刻蝕作用，使得表面形狀發(fā)生變化，粗糙度增加，進(jìn)而影響材料表面的粘附性和親疏水性。

常壓等離子表面處理機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

常壓低溫等離子體材料表面改性屬于干式處理，其突出優(yōu)點(diǎn)為：能耗低，污染小；處理時(shí)間短且效率高，可在大氣壓條件下連續(xù)運(yùn)行；反應(yīng)溫度低，可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱敏材料的無損處理；對(duì)材料表面的作用深度僅幾納米至幾微米，對(duì)材料本體特性無影響；對(duì)處理材料無嚴(yán)格要求，普適性好。因此，大氣壓低溫等離子體材料表面改性比其他表面改性方法更加具有研究和應(yīng)用價(jià)值，在工業(yè)應(yīng)用中極具前景。